电厂用渣浆泵如何选型

电厂选用渣浆泵时，需结合输送介质特性、运行工况及设备可靠性要求进行综合选型，具体可参考以下步骤及参数标准：

‌一、核心选型依据‌

1. ‌介质特性‌

   • ‌颗粒组成‌：需明确煤渣、灰渣等固体的粒径分布（如D50、D90）、硬度（莫氏硬度）及形状（尖锐/圆润）。例如，尖锐颗粒需选用抗磨蚀性更强的材质（如Cr15Mo3）。
   • ‌浓度与粘度‌：高浓度渣浆（Cv>30%）需选择重型泵（如ZGB系列），低浓度可选轻型泵（如ZJ系列）。粘度影响流量，需根据介质粘度调整泵型。
   • ‌化学性质‌：若介质含腐蚀性成分（如氯离子、硫），需选用防腐材质（如衬胶、合金材质）。

2. ‌运行工况‌

   • ‌流量与扬程‌：
     • 流量以最大需求为准，兼顾正常流量（无最大流量时取正常流量的1.1倍）。
     • 扬程需预留5%-10%裕量，以补偿管路损失及泵磨损后的性能下降。
   • ‌温度与压力‌：高温介质需选择耐热材质，高压工况需校核密封型式（如机械密封需加轴封水）。
   • ‌输送距离与高度‌：长距离输送需计算管损，高扬程工况可选用多级泵或串联泵。

3. ‌设备可靠性‌

   • ‌材质选择‌：
     • ‌金属耐磨材质‌：硬镍1#适用于粗颗粒低应力工况，硬镍4#适用于大颗粒高应力工况，Cr15Mo3抗磨蚀性最优但价格较高。
     • ‌防腐材质‌：衬胶泵耐酸性强，适合细粉末杂质浆体；合金材质适用于强腐蚀性工况。
   • ‌密封型式‌：
     • 填料密封需加轴封水，适用于低压工况；机械密封密封性好，适用于高压或腐蚀性介质；副叶轮密封增加功率消耗，但无需轴封水。
   • ‌传动方式‌：弹性联轴器或V型三角带传动成本低、拆装方便，优先推荐。

‌二、推荐泵型及适用场景‌

1. ‌ZJL立式渣浆泵‌

   • ‌适用场景‌：电厂扫地泵、矿井积水坑排水。
   • ‌优势‌：部分浸入液下工作，适合空间受限或液面波动大的工况。
   • ‌参数‌：流量范围需根据煤渣浓度选择（高浓度选40%-80%最高效率流量）。

2. ‌ZGB重型渣浆泵‌

   • ‌适用场景‌：高扬程、强磨蚀性渣浆输送（如电厂除灰系统）。
   • ‌优势‌：可串联使用，过流部件材质可选Cr15Mo3，抗磨蚀性强。
   • ‌参数‌：转数选3/4nmax（性能曲线最高转数的75%），以平衡效率与寿命。

3. ‌AH/HH分数系列渣浆泵‌

   • ‌适用场景‌：矿山、冶金行业高浓度渣浆输送（如选矿厂尾矿浆）。
   • ‌优势‌：过流部件可选耐磨金属或橡胶，技术成熟。
   • ‌参数‌：流量选最高效率对应流量的40%-100%（低磨蚀渣浆）。

4. ‌SP液下渣浆泵‌

   • ‌适用场景‌：液面高度变化大且需侵入液下工作的工况（如电厂沉淀池排渣）。
   • ‌优势‌：结构紧凑，适合狭窄空间。

‌三、选型步骤示例‌

1. ‌明确需求‌：
   • 介质：煤渣+水，Cv=35%，粒径D50=2mm，硬度5（莫氏）。
   • 工况：流量Q=200m³/h，扬程H=30m，连续运行。
2. ‌选泵型‌：
   • 根据浓度和磨蚀性，选择ZGB系列重型泵。
3. ‌定参数‌：
   • 转数选3/4nmax，流量选最高效率对应流量的60%（高浓度渣浆）。
   • 扬程预留10%裕量（实际选33m）。
4. ‌选材质‌：
   • 过流部件选Cr15Mo3，密封型式选机械密封。
5. ‌配电机‌：
   • 计算轴功率后，选标准电机功率富裕系数1.1-1.2。

‌四、注意事项‌

• ‌避免过载‌：高浓度渣浆勿选最高转数，防止泵磨损过快。
• ‌管路校核‌：根据管长、管径、弯头数量计算管损，确保扬程足够。
• ‌维护成本‌：Cr15Mo3材质寿命长但价格高，需权衡初期投资与长期维护费用。