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渣浆泵运转但不吸水的原因有哪些?

发布日期:2024-09-02 14:00 浏览次数:

渣浆泵运转但是不吸水的原因原因有很多,通常可以从以下几个方面进行分析还排查:

1.  管路堵塞。渣浆泵的吸入管路可能会被固体颗粒、杂物、沉淀物等堵塞,导致无法吸水。管道内壁生锈、结垢也可能造成堵塞。特别是在长期使用且未进行定期维护的情况下,管道内壁容易形成锈垢,减小管道的有效通径,影响渣浆泵的吸水能力。

2.  管路漏气。吸入管路如果存在漏气点,会使渣浆泵无法形成足够的真空度,从而无法吸水。常见的漏气点包括管道连接处密封不严、法兰垫片损坏、管道破损等。渣浆泵的进口阀门密封不良也可能引起漏气。如果阀门关闭不严或密封件损坏,空气会从阀门处进入吸入管路,影响泵的吸水效果。

3.叶轮损坏。渣浆泵叶轮是实现吸水和输送介质的关键部件。如果叶轮损坏,如磨损、断裂、变形等,会严重影响泵的吸水性能。

4.密封不良。密封不良,会导致空气进入泵内,破坏泵的真空度,使泵无法吸水。泵体与泵盖之间的密封面如果不平整或密封件损坏,也会导致漏气,影响泵的吸水性能。

5.渣浆泵的安装问题。渣浆泵的安装高度过高,超过了渣浆泵的允许吸上高度,会使渣浆泵无法吸水。这是因为渣浆泵的吸上高度是有限的,随着安装高度的增加,渣浆泵入口处的压力会降低,当压力低于液体的汽化压力时,会产生汽蚀现象,导致泵无法正常吸水。渣浆泵的进口管道布置不合理,如弯头过多、管道过长等,会增加管道阻力,降低泵的吸水能力。

6.介质问题。输送的介质温度过高,可能会使介质汽化,产生汽蚀,导致渣浆泵不吸水。介质的粘度太大也会影响渣浆泵的吸水性能。高粘度的介质在管道中流动阻力大,不易被吸入泵内。

7.操作问题。启动渣浆泵前未正确灌泵,即未将泵内充满液体,会使渣浆泵在启动时无法形成足够的真空度,导致不吸水。操作过程中,如果渣浆泵的进口阀门未完全打开,或者出口阀门关闭不严,都会影响渣浆泵的吸水性能。


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